15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何保持環(huán)境衛(wèi)生無(wú)菌。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，保持釀酒環(huán)境的衛(wèi)生無(wú)菌是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何確保釀酒環(huán)境的衛(wèi)生無(wú)菌。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，保持環(huán)境衛(wèi)生無(wú)菌是確保啤酒品質(zhì)和安全性的重要環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵措施：

　　一、設(shè)備與環(huán)境控制

　　徹底清潔與消毒：

　　定期對(duì)糖化系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和消毒，包括糖化釜、糖化泵、過(guò)濾系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

　　使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑和消毒劑，并確保徹底沖洗干凈，以防止殘留物對(duì)釀造過(guò)程產(chǎn)生不良影響。

　　無(wú)菌操作：

　　對(duì)于移動(dòng)設(shè)備以及與麥汁直接接觸的部分，要特別注意其清潔和消毒工作，確保其無(wú)菌狀態(tài)。

　　設(shè)備、容器、管道等使用前后必須清洗干凈，并定期滅菌，如每周用堿水、熱水循環(huán)刷洗、滅菌。

　　環(huán)境監(jiān)測(cè)：

　　建立環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，定期檢測(cè)糖化系統(tǒng)及其周?chē)h(huán)境中的微生物污染情況，并采取相應(yīng)的處理措施。

　　保持釀造環(huán)境的清潔衛(wèi)生，監(jiān)控溫度、濕度和潔凈度，確保它們符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、原料管理

　　原料選擇：

　　選用高質(zhì)量的麥芽、酵母、啤酒花等原料，確保其不含有害微生物。

　　嚴(yán)格選擇合格的供應(yīng)商，建立穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，確保原料的來(lái)源可追溯和可靠性。

　　原料儲(chǔ)存：

　　原料和輔料應(yīng)按照其特性分開(kāi)存放，防止交叉污染。

　　保持儲(chǔ)存環(huán)境的干燥、清潔和通風(fēng)，以減少微生物滋生的機(jī)會(huì)。

　　三、生產(chǎn)過(guò)程控制

　　溫度與時(shí)間控制：

　　在糖化過(guò)程中，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確保糖化酶在最佳工作狀態(tài)下工作，從而提高糖化效率，減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　糖化液在循環(huán)輸送過(guò)程中，需要保持穩(wěn)定的溫度和流動(dòng)性，避免溫度下降過(guò)快導(dǎo)致微生物生長(zhǎng)。

　　過(guò)濾與消毒：

　　引入先進(jìn)的麥汁過(guò)濾機(jī)或新型高效過(guò)濾槽，以提高麥汁的澄清度和過(guò)濾效率，減少微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　采用高溫短時(shí)消毒法(HTST)或低溫長(zhǎng)時(shí)間消毒法(LTLT)等有效方法，對(duì)麥汁和啤酒進(jìn)行消毒處理，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

　　酵母管理：

　　選擇適應(yīng)性強(qiáng)、抗逆性好、產(chǎn)菌量高的酵母菌種，并對(duì)其進(jìn)行定期檢查和純化，以保持其優(yōu)良特性。

　　酵母回收和擴(kuò)培要嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作，防止種酵母染菌。若發(fā)現(xiàn)染菌要及時(shí)擴(kuò)培，找出染菌原因，并丟棄染菌酵母。

　　四、人員管理

　　培訓(xùn)與教育：

　　定期對(duì)員工進(jìn)行食品安全培訓(xùn)，提高員工的食品安全意識(shí)和操作技能。

　　確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中遵守衛(wèi)生規(guī)定和操作規(guī)程，以減少人為因素對(duì)啤酒質(zhì)量的干擾。

　　健康管理：

　　建立員工健康管理制度，定期進(jìn)行健康檢查，防止操作人員攜帶病原微生物進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所。

　　五、記錄與追溯

　　記錄管理：

　　記錄糖化系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、清潔消毒記錄、微生物檢測(cè)結(jié)果等信息，以便追溯和分析。

　　質(zhì)量監(jiān)控：

　　建立從原料選擇、糖化工藝控制、麥汁過(guò)濾到啤酒消毒等各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控體系。

　　定期對(duì)啤酒樣品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)和感官指標(biāo)等，以評(píng)估產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　綜上所述，通過(guò)設(shè)備與環(huán)境控制、原料管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、人員管理和記錄與追溯等多方面的措施，可以有效保持15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)的環(huán)境衛(wèi)生無(wú)菌。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!